包括家居行业在内的制造业、实体商业，尽管遭受了新冠肺炎疫情带来的冲击，但数字化转型成功的企业依然实现了逆势增长，其中有何原因？

“在新时代下，企业高质量发展需要坚持数字化转型。”在日前举行的2021中国企业家博鳌论坛·中国财富峰会上，月星集团董事局主席丁佐宏坚定地表示。作为家居流通行业的领军品牌，月星集团已连续23年入选“中国民营企业500强”。

对于数字化升级给企业带来的益处，丁佐宏有着独到的见解，在他看来，以月星集团的成功实践，让旗下多个业态从原料供给、物流运输、生产制造到消费终端全产业链进行了数字化转型，不仅打破了因疫情导致线下市场萎缩给企业发展造成的“瓶颈”，更提供了更多个性化的定制服务，而其首创了“微展+直播秀”的形式，将世界一流新品带入中国市场。

月星集团的成功实践，让数字化转型这一前沿领域，在业内再度引起了广泛关注。

会“思考”的工厂

在人们的记忆当中，传统家具的个性化定制，是个劳动密集型的工种，需要熟练的木匠挥汗如雨地手工刨材、锯木、砂纸打磨，历经数日才能完成，而传统的工业化生产，则是千篇一律的形状，难以满足个性化需求。然而，一旦进行数字化转型，就能既满足个性化定制需求，又能进行大规模工业化生产。记者在采访中了解到这样一家企业，通过数字化生产，不仅打造了家居个性化大规模定制的模式，还建造起会“思考”的智能工厂，带动行业上下游进行数字化变革。

走进佛山维尚家具制造公司的生产车间，记者看到，一块块形状大小各不相同的板件，在生产线上快速走过，通过识别二维码，机械臂就能完成对不同板件的分拣。其实，从接到订单的那一刻起，维尚家具就把所有订单分解成不同的数据，并对同样需要某一类板件的订单进行核单，接着进行开料、封边、钻孔、分拣等，一天下来，该车间能够生产出30多万个不一样的家具部件，破解了家具难以规模化生产的难题，将材料利用率提高到93%。

该公司总经理黎干对记者表示，如果用传统设备进行生产，须根据板件形状大小部件对机器进行调试，工作量相当大。而一旦把板件数字化，设备能够自动识别代表各个不同板件的数字。这样一来，只需少量的人工，就能把不同的对个性化要求很高的产品加工出来。他专门介绍了一个云数据平台，最多时，一天有21万份成熟的设计方案从全国各地上传到系统，依托这样一个海量的方案库，只要设计师填入用户的数据信息、房型以及具体需求，系统的智能AI就会自动匹配，推送最契合的方案，供设计师参考和使用，更好地满足用户的家居个性化需求。

“下一步，维尚家具将通过佛山工业互联网标识，打通场内和场外系统，服务平台之前数据互通，提升对供应链变更和对市场反馈响应的敏捷度，并联动更多的泛家居企业，带动行业上下游数字化变革。”黎干表示。

维尚家具进行数字化改造的成功实践表明，家具企业数字化转型阶段大致涵盖：第一阶段：企业互联网化走出企业边界，直接连接消费者，进行数字营销、自动化订单履约交付处理。第二阶段：产业互联网化直接连接了消费者、消费者产生了订单，为了保证订单履约交付，企业需要连接上下游链条，组织资源，做研发设计、生产制造、原材料采购、半成品深加工、仓储物流。其中，智能无人车间、智能机床、智能流水线、无人仓、无人车、无人机，都是承载实现的关键技术。第三阶段：社会互联网化通过业务合作、资本合作，达到异业连接，做到社会化资源的整合与调度。

“三个阶段，须以智能物联网、人工智能、区块链为技术基础，如此企业才能真正达到数字化转型。”黎干表示。

个性化改造

记者采访了解到，家居行业进行数字化升级，其实并无固定模式，而是根据自身需求进行个性化改造。

广东三维家创始人蔡志森把数字化视为家居企业提高增速的唯一机会，为此，对零售端进行了两方面数字化改造：一是营销数字化，将家具行业的营销内容、展厅内容数字化，再上传到营销平台，做成一个标签，与所有淘系品牌的标签搭配，门店使用这些营销方案后，会根据最后的营销结果付费，只收5%的费用，而零售端的营销数字化，能将成本从15%降低到5%。

二是打通门店与工厂间的脉络，形成产业互联网。明年三维家将继续帮助中国家居品牌企业进行数字化建模并整合，实现产品数字化。举例说，双虎家居最大的优势是品牌、渠道和成品家具，如果要增长业绩，就可以和三维家全国五千多个合作工厂进行数字化改造，选定颜色，做好门板、线条的款式，订出双虎自己的版式，双虎总部抽成5%-10%，经销商拿20%-30%，营销基本没什么投入，还完成了数字化转型。